重磅：高速低成本的國產(chǎn)第四代砂型3D打印機來了，峰華卓立鑄行業(yè)標桿

重磅：高速低成本的國產(chǎn)第四代砂型3D打印機來了，峰華卓立鑄行業(yè)標桿

2019年8月21日，南極熊了解到，國產(chǎn)砂型3D打印機產(chǎn)業(yè)化領軍廠商——峰華卓立，今年推出了全新一代“第四代3D砂型打印機”。這是他們歷經(jīng)近20年在砂型3D打印行業(yè)自主研發(fā)默默耕耘的結晶。

創(chuàng)世界領先技術，立3D行業(yè)標桿

“創(chuàng)世界領先技術，立3D行業(yè)標桿”，是峰華卓立的企業(yè)標語。
 
峰華卓立能說做標桿，敢說立標桿，體現(xiàn)在以下多個方面，比如：
實現(xiàn)打印效率行業(yè)領先，同等機型與同行相比較：同行用8個噴頭組走2pass,峰華卓立則用4個噴頭組走4pass,同行為了提高打印效率，通常是增加噴頭的數(shù)量來減少噴頭小車的往復移動次數(shù)，用8-16個或更多的噴頭來提高效率。而峰華卓立的打印機是通過使用少數(shù)量的噴頭，再配合高速鋪砂器，打印軟件控制噴頭小車和鋪砂器多軸聯(lián)動、追隨作業(yè)，提高運動速度，來實現(xiàn)高速打印。大型機PCM2200打印時間小于24秒/層，實現(xiàn)了在打印效率領先的情況下在噴頭的使用維護成本上相比其他同行會更少。
實現(xiàn)余砂在線循環(huán)回收使用，很好地解決了余砂浪費或集中再生砂所帶來浪費問題，降低了設備的使用成本。
實現(xiàn)打印參數(shù)工藝配方化，開放幾十種打印參數(shù)模式供客戶自行設置調(diào)配，客戶可以根據(jù)自身工廠鑄造特點，自行更改打印參數(shù)，打印出符合自身工廠使用的砂型。
實現(xiàn)砂型邊緣內(nèi)部墨量可變、砂型局部加密打印的功能，對砂型鑄造來講都十分有利，能保證砂型外邊緣有足夠的強度，在其內(nèi)部少噴墨水，這樣既能降低砂型的發(fā)氣總量，降低使用成本，也能提高砂型透氣性；局部加密功能，能對砂芯的單薄位置加強噴墨，提高局部的強度，解決鑄造壁薄砂芯斷芯問題。

峰華卓立是國內(nèi)從事砂型3DP工藝久遠的企業(yè)，也是國內(nèi)砂型3D打印行業(yè)的風向標，峰華卓立的第四代3D砂型打印機正如企業(yè)標語“創(chuàng)世界領先技術，立3D行業(yè)標桿”一樣，屬于中國砂型3D打印領域具有標志性意義的技術產(chǎn)品。
砂型打印，即無木模鑄造技術(Patternless Casting Manufacturing，PCM)，采用微滴噴射技術，在鑄型CAD模型驅動下根據(jù)離散堆積成形原理噴射樹脂或其他粘結劑，粘結砂粒、陶瓷粉末等耐火材料堆積成形而完成鑄型制造，它是快速成形技術與樹脂自硬砂造型相結合的產(chǎn)物。

目前，峰華卓立公司已經(jīng)發(fā)展成為了擁有完全的砂型3D打印設備的研發(fā)與制造、三維數(shù)據(jù)處理及3D數(shù)字化綜合技術應用服務、數(shù)字化3D打印各類耗材的研發(fā)與銷售，以及后續(xù)金屬零部件與模具制造的成熟的工藝能力與設施的綜合能力技術公司。其中，國內(nèi)獨創(chuàng)的微滴噴射砂型3D打印的冷芯制造技術正逐步替代鑄造行業(yè)內(nèi)被廣泛使用的熱芯制造技術，其獨有的工藝優(yōu)越性及同傳統(tǒng)工藝的無縫兼容性，將極大的改變傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的固有生產(chǎn)模式及制造技術。而基本3D打印技術所衍生發(fā)展完成的強大后端設計與鑄造工藝能力，成就了峰華卓立公司各類型高端復雜金屬零部件及模具制造上的頂尖技術優(yōu)勢。